PP, PE lan senyawa, macem-macem elastomer termoplastik, PA, TPU, EVA lan adesif panas liyane.
Panas lan transfer massa sing akeh, distribusi wektu omah sing sempit, rasio ukuran volume nganti akeh, operasi terus-terusan. Cocog kanggo viskositas dhuwur, sistem reaksi suhu dhuwur.
Polimerisasi terus utawa ekstrusi reaktif kaya vulkanisasi dinamis, crosslinking, grafting, lan ekstensi rantai PUR, PA, POM, PEI, PC, PMMA, PBT, PPS, lsp.
Jinis | Bolongan mati NO. | Dhiameter mati (mm) | Tenaga pelet (kw) | Total kekuwatan (kw) | Output (kg / jam) |
UW100 | 2 ~ 10 | 0,5 ~ 3.2 | 3 | 15 | 2 ~ 100 |
UW200 | 4 ~ 15 | 0,5 ~ 3.2 | 3 | 25 | 20 ~ 200 |
UW500 | 18 ~ 36 | 0,5 ~ 3.2 | 7.5 | 35 | 100 ~ 800 |
UW1000 | 30 ~ 72 | 0,5 ~ 3.2 | 15 | 45 | 600 ~ 1500 |
UW2000 | 50 ~ 100 | 0,5 ~ 3.2 | 18.5 | 55 | 1000 ~ 2500 |
UW5000 | 100 ~ 180 | 0,5 ~ 3.2 | 37 | 75 | 2500 ~ 6000 |
Unit untaian banyu biasane digunakake ing produksi sing paling umum digunakake, sawise endhas mati bakal metu saka ambune plastik sing kenthel, sawise potongan banyu sing garing, partikel sing ora teratur; Unit pendingin udara utamane kanggo ngisi jinis formula sing wis entek saka formula lempung; Unit pendinginan udara biasane liwat pipa tekanan tinggi hawa, swarane; Teknologi nglereni dering banyu lan nglereni ing jero banyu wis cedhak banget, endhas mati beda; Biaya cincin banyu murah. Sistem pelet jero banyu saiki duwe sawetara persyaratan individu. Kanggo sawetara bahan sing cukup gampang diatasi, gampang dipotong pelet ing jero banyu banjur bisa metu saka mesin sekrup ing bagean ngarep. Aku bakal ngethok granul sing apik. Sawise adhem ing proses pipa, dehidrasi dirampungake. Granulasi ing jero banyu ngatasi masalah gangguan ing bengkel produksi. Bolongan knalpot mesin sekrup granulasi ing jero banyu bakal metu saka awak, lan produk sing wis rampung yaiku partikel plastik sawise adhem banyu, lan ora ana gas sing mbebayani. Syarat lingkungan lan masalah kesehatan operator minangka alternatif ideal kanggo jalur produksi.